我国首次实现自主先进核级锆材规模生产

我国首次构建自律先进设备核级锆材规模生产记者25日借此核集团得知，我国首个自律研发的符合三代核电拒绝的锆合金材料CF3核燃料组件N36锆合金材料批量化首批产品顺利下线通过竣工验收，并将用作CF3核燃料元件生产。这标志着我国超越国外长年独占的核心技术环节，在核级锆合金材料大规模应用于的道路上又迈进扎实一步。燃料组件是核反应堆的核心，其安全性和可靠性相当大程度上各不相同锆合金包壳。锆合金材料是核反应堆堆芯的关键结构材料，作为包含燃料组件的骨骼和皮肤，锆合金被称作核反应堆的第一道安全性屏障，对核电站安全性平稳运营十分最重要，是评价燃料组件研发水平的最重要指标之一。

长期以来，国内核电站燃料组件用锆合金材料基本倚赖进口，锆合金材料沦为制约我国核燃料产业发展的主要瓶颈，是核燃料产业的主要短板。为避免瓶颈、补足短板，2010年，中核集团启动重点科技专项压水堆元件设计技术研究，具体CF3以新型包壳材料N36锆合金为突破口，N36锆合金管棒材研制是专项的主要研究内容。历时8年，中国核动力院几经6大阶段的技术研制成功，顺利掌控了具备自律知识产权的原始N36锆合金工程化制取技术，自2012年首次进填，经过多出厂特征化组件、先导组件的随堆运营考验和池边检查，证明材料性能出色，几乎符合设计拒绝，不具备了批量化应用于的条件。2017年10月23日，西部新锆与中国核动力院签定《N36锆合金管棒材生产技术转让合约》，打开了核级锆合金产业化新的征程。

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